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単段式煤氣發生爐冷煤氣站
發布時間:2015-9-11 13:31:10 | 瀏覽量:

煤氣發生爐的制氣原理
      空氣鼓風機的鼓出空氣與煤氣發生爐水夾套自產的0.26MPa的蒸汽經調節閥,設定比例調節混合匯成飽和空氣(氣化劑),經止回閥進入爐內,在爐內經過煤氣發生爐底部的爐蓖均勻布風后,被逆向下移的熱灰加熱進入氣化火層(1000-1200℃)與熾熱的碳發生氣化反應,生成熱粗煤氣把新入爐的原煤干燥后,從煤層氣除氧系統出口導出,出口煤氣一般溫度在500-600℃,其主要成分為CO、H2、CO2、N2。其中CO和H2是煤氣中的有效成分,屬發熱氣體,N2 是氣化劑中的空氣成份所含。氣化爐中料層高度一般為1.3m~1.8m,從下至上可分為灰層、氣化層、反應層、干餾干燥層。入爐的煤是經過破碎、篩選,粒度13~25mm ,25~50mm,或40~60mm,由煤提升裝置加入到爐頂部的煤倉,煤倉中的原料煤通過加煤裝置經布煤器加入爐內。
出爐煤氣的凈化處理
      由煤氣發生爐生成的粗熱煤氣(溫度為500~600℃)首先進入雙豎管被熱循環水冷卻洗滌,煤氣中的部分灰塵隨熱循環水從雙豎管下部的水封中排出,被雙豎管洗滌降溫后的煤氣溫度約為80℃,經水封進入煤氣總管,再分兩路分別進洗滌塔進行再次的冷卻和洗滌除塵,煤氣溫度冷卻至30~45℃,通過煤氣加壓機加壓至6kPa(也可根據用戶調整)再進入捕滴器除去煤氣中的水份,最后輸送至用戶。

 

 

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